纺织轴流风机|山东金信纺织(在线咨询)|哪里出纺织轴流风机 ：

金信纺织纺织车间室内温湿度调节的目的和要求 

由于纺织生产中半制品的回潮率对生产工艺和效率影响极大，所以纺织车间室内温湿度调节的目的主要是为了稳定纺织半制品的回潮率。这就要求在纺部首先要控制原棉的回潮率，从而控制棉卷的回潮率。然而在适当控制纺部其它工序的车间温湿度，让半制品在生产过程中适当地进行吸湿和放湿，从而达到不同工序的半制品回潮要求，确保各工序正常生产。在织布车间，由于车间机台多，植物品种各异，车间温湿度很难满足每个织物品种对湿度要求，这时应该适当提高浆纱回潮率，使各种织物对织布车间温湿度的适应性增强，-好也适当提高纬纱的回潮率以保证达到织布工艺对纱线的物理指标要求。实践证明，靠单纯过度提高络筒、织布车间相对湿度来提高纱线的强度并不是一个好办法，哪里生产纺织轴流风机，只会带来过大的送风量和大量的能源浪费。

   由于纺织车间温度的控制范围较大，因此保证车间温度的原则是：在满足车间相对湿度控制要求的前提下，纺织轴流风机，尽量使车间温度接近人员的舒适范围，哪里出纺织轴流风机，充分利用车间的余热量，减少对车间的加热，充分利用新风的冷却作用，纺织轴流风机生产基地，降低车间温度，减少冷源的使用时间。

根据上述夏季送风量计算的结果，划分空调系统、设置机房和确定送风机容量。

一、空调系

统的划分

1

、以设计“含湿量”的高低为标准，把整个工厂分成若干个档次，凡设计“含湿量”不

同的工序和机器，应分别归纳在不同的送风系统内。

2

、

列在同一档次内的各工序和机器，

可视其工序前后连接情况并结合每一个空调机房的

合理送风量，归纳为若干个送风系统。

二、送风量的选定

每一个空调机房的合理送风量为

80000~150000m

3

/h

，根据夏季送风量的计算结果：

1

、

凡一个工序所需送风量在上述范围之内，

可单独设置一个空调机房和若干条支送风道。

2

、

凡一个工序所需送风量大于上述范围的，

可设置若干个空调机房，

通过总送风道同时

向该工序的若干条支送风道送风或分别从车间两端向车间送风。

3

、

凡一个工序所需送风量小于上述范围的，

可选择属于本档次的若干个生产流程相接或

相近的工序，共用一个空调机房和若干条支送风道。

4

、

凡归纳在一个送风系统内的各个不同工序和机器，

如果中间有连续的间墙，

应考虑其

回风有否回入空调机房的可能，否则不宜组合在一个系统之内。

5

、通过上述合理组合，在同一工厂（大车间）内各个空调机房的送风量-好应接近或相

同，可以选用同一型号、规格的送风机和同一尺寸，模式的空调机房。或者选用

2~3

种规格

的空调机房和送风机，使之便于建设和管理。

6

、在生产规模较小（如万一锭单纺厂）的工厂里，整个空调送风可采用一个系统，同一

的送风温度。通过调节送往车间、工序的送风量来保持其所需之不同的温度和相对湿度，而

它们的空气含湿量则是相等的。

三、送风机型号和容量的选定

1

、

送风机的风量：

按照上述划分送风系统和空调机房的计算，

在所得风量的基础上增加

5%~10%

即可作为应选送风机的风量。

2

、

送风机的全压：

选择送风机全压是为了克服整个空调机房和送风道的阻力，

并保证送

风空气从支风道出口送出后，还有足够的余压到达工作地区，在空调设计中，该参数一般不

作详细计算，可按下列原则选择。

（

1

）支送风道长度

横贯整个车间的支送风道长度，可作为送风机全压选择的主要依据，见表

29

表

29

送风机全压选择表

支送风道

长度（

m

）

一头送风

40

以内

41~70

70~100

100

以上

两头送风

60

以内

61~100

100

以上

送风机全压（

Pa

）

300~500

400~600

500~700

600~800

（

2

）送风道风速

上述数据适用于总送风道内大风速

5~7m/s

，支送风道入口风速

4~6m/s

的情况下，如

上述风速增加，送风机全压值亦相应按其增大比例的

1

.

2~1

.

4

次方增大。

（

3

）洗涤室断面风速

上述数据适用于洗涤室断面风速

2

.

5~3

.

5m/s

范围。

如上述风速增大，

送风机全压值亦相

应按其增大比例的

1

.

3~1

.

5

次方增大。

（

4

）送风机是否有额外负担

这是指在机房设计中，送风机还负担除尘系统或地排风系统的抽风任务，则送风机全压

值应在选择数值基础上再增加抽风所需的全压。

3

、根据上述风量和全压，即可按样本选择送风机。